内径千分尺读数怎么读图(tú)解，内径(jìng)千分(fēn)尺的读(dú)数方法带图(tú)径

　　内径千分(fēn)尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于内(nèi)尺寸(cùn)精密测量（分单体(tǐ)式和接杆）1 正确测量方法(fǎ)1）内径千分尺在测量及(jí)其使(shǐ)用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次(cì)顺(shùn)接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。

　　2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

　　3）在(zài)日常生产(chǎn)中，用内径尺测量孔时，将其(qí)测量(liàng)触头测量面支撑在被测表面上，调整(zhěng)微分筒(tǒng)，使(shǐ)微分(fēn)筒(tǒng)一侧的测量(liàng)面在孔的径(jìng)向截面内摆动，找出最小(xiǎo)尺寸。

　　然(rán)后拧紧固(gù)定螺钉取(qǔ)出并读(dú)数，也有不拧(níng)紧(jǐn)螺钉直接读数的。

　　这样手机话费交了能退吗就存(cún)在着姿态测(cè)量(liàng)问题。

　　姿态(tài)测量：即测量时与使(shǐ)用时的一致性。

　　例如：测量(liàng) 75～600/0.01mm的内径尺(chǐ)时，接长杆与测微(wēi)头连接后尺寸(cùn)大(dà)于 125 mm 时。

　　其拧(níng)紧(jǐn)与不拧紧固定螺钉时读数值相(xiāng)差 0.008 mm 既(jì)为姿态测量误差。

　　4）内径千分尺测量时支承位置要正(zhèng)确。

　　接长后(hòu)的大尺(chǐ)寸内径(jìng)尺重(zhòng)力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误(wù)差。

　　其(qí)刚度的大小(xiǎo)，具体可反映在“自(zì)然挠度”上(shàng)。

　　理论和实验结果(guǒ)表明由工件截(jié)面(miàn)形状所决(jué)定的刚度(dù)对支承(chéng)后的重(zhòng)力变形影响很大。

　　如不同截(jié)面(miàn)形状(zhuàng)的内径(jìng)尺(chǐ)其长度(dù) L 虽(suī)相同(tóng)，当支(zhī)承在（2/9）L 处(chù)时,都能使内径(jìng)尺的实(shí)测(cè)值误差符合要求。

　　但(dàn)支承点稍有不同，其直线(xiàn)度变化值就较大。

　　所以在(zài)国(guó)家标准中将(jiāng)支承(chéng)位置移到最大支承距(jù)离位置时的直线度(dù)变化值称为“自然(rán)挠度(dù)”。

　　为(wèi)保证刚性，在我国国(guó)家标准中规定了内径(jìng)尺(chǐ)的支承(chéng)点要(yào)在（2/9）L 处和在离端面(miàn) 200 mm 处，即测量时变化量(liàng)最小。

　　并将(jiāng)内径(jìng)尺每转 90°检(jiǎn)测一次(cì)，其示(shì)值(zhí)误差(chà)均不应(yīng)超过(guò)要(yào)求。

内径千(qiān)分尺的读数(shù)方(fāng)法是什么？

　　1、先读固定(dìng)刻度

　　2、再(zài)读半刻度，若半刻度线(xiàn)已露(lù)出，记作0.5mm；若半(bàn)刻度线未露出(chū)，记作(zuò)0.0mm；

　　3、再读可动刻(kè)度（注意估(gū)读）。

　　记(jì)作n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为固定刻(kè)度＋半刻度＋可动(dòng)刻度(dù)＋估(gū)读。

　　扩展资(zī)料

　　使用的注意改凯(kǎi)缺事项

　　1、擦(cā)拭(shì)测量(liàng)爪(zhǎo)上核辩(biàn)的污渍及灰尘。

　　2、全(quán)行程旋转微分筒，确认是否被(bèi)卡住手机话费交了能退吗(zhù)或动作不流(liú)畅以及测量爪的动(dòng)作(zuò)是否(fǒu)流畅。

　　3、使用经过(guò)校(xiào)正的基(jī)准(zhǔn)规进行(xíng)基(jī)准点对准。

　　4、使用测(cè)量爪的(de)末端进(jìn)行测量(liàng)时，需要在相(xiāng)同位置(zhì)（末端）进行基(jī)准(zhǔn)点对准。

　　5、请正确设定预设值。

　　6、使(shǐ)用(yòng)数显(xiǎn)式时，请使用SR44电池。

　　安装电池盖时(shí)，请确认密封孙饥(jī)垫的安装是(shì)否正确。

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