齿轮计算(suàn)公(gōng)式汇(huì)总(zǒng)，齿轮全齿高(gāo)计算(suàn)公式是(shì)齿(chǐ)高(gāo)计算公(gōng)式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮(lún)在传动中的应用很早就出现了，19世纪(jì)末，展(zhǎn)成切齿(chǐ)法的原理及利(lì)用(yòng)此(cǐ)原理切齿(chǐ)的专(zhuān)用机床(chuáng)与刀具的相继出现，随着生(shēng)产的发(fā)展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视的。

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齿轮计(jì)算(suàn)公式汇(huì)总，齿轮全齿高计(jì)算公式(shì)

　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮(lún)连续啮合传递运(yùn)动和(hé)动力的(de)机械元件，齿轮在传(chuán)动中的应用(yòng)很早就出现了，19世纪末(mò)，展成切(qiè)齿法的原理及利(lì)用此原理切齿的专用机床与刀(dāo)具(jù)的相(xiāng)继出现，随(suí)着生产的发展，齿轮运转的平稳(wěn)性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的(de)齿形包括齿(chǐ)廓曲线(xiàn)、压(yā)力角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮(lún)比(bǐ)较容易制造(zào)，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占绝对(duì)多数，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿轮应用较(jiào)少。

　　在压(yā)力角方面，小(xiǎo)压力角齿(chǐ)轮的承载能力(lì)较小，而大压(yā)力(lì)角齿轮，虽(suī)然承载能力较(jiào)高，但在(zài)传递转矩(jǔ)相同(tóng)的(de)情况下轴承的负荷增大，因此仅用(yòng)于(yú)特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标(biāo)准化，一般均采(cǎi)用标准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿(chǐ)轮的直径计(jì)算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆(yuán)直径=齿(chǐ)数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方(fāng)法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮(lún)外径÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资料(liào)：

　　模数是决(jué)定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮总监和经理哪个大模数被定义为(wèi)模数制轮(lún)齿的一个基本参数，是人为(wèi)抽象出来用以度量(liàng)轮齿(chǐ)规模的(de)数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿(chǐ)轮(lún)的模数皆可参(cān)考标准(zhǔn)模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直径d / 齿数(shù)z = 齿(chǐ)距p /圆(yuán)周率π

　　从上述公(gōng)式可(kě)见，齿轮(lún)的基(jī)本参数(shù)是分圆(yuán)直径(jìng)和齿数，模数(shù)只是(shì)人为设定的参数(shù)，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿(gǎo)产物(wù)。

参考(kǎo)资料(liào)：齿轮(lún)模数-百度百科

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