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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮(lún)全(quán)齿高计算公式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动力的机械(xiè)元件，齿轮(lún)在传动中的应(yīng)用很(hěn)早(zǎo)就出(chū)现了，19世(shì)纪末(mò)，展(zhǎn)成切(qiè)齿(chǐ)法的原理及利用此原理切齿(chǐ)的专用机床与刀具的相继出现，随(suí)着生产的(de)发展，齿轮(lún)运转的平稳(wěn)性(xìng)受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形(xíng)包括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿高和变(biàn)位(wèi)。

　　渐开线齿(chǐ)轮比(bǐ)较容易制造(zào)，因此现(xiàn)代使用的齿(chǐ)轮(lún)中 ，渐开线齿轮(lún)占绝对多数(shù)，而摆线齿(chǐ)轮(lún)和圆弧齿轮应用(yòng)较(jiào)少。

　　在(zài)压力角方面(miàn)，小压力角齿(chǐ)轮的(de)承载能(néng)力较(jiào)小(xiǎo)，而大压力角齿轮，虽(suī)然承载(zài)能力较高，但在传(chuán)递转矩相(xiāng)同的情(qíng)况下(xià)轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情(qíng)况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准化，一(yī)般均采用标准(zhǔn)齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优点较(jiào)多，已遍(biàn)及各类机(jī)械设(shè)备中。

齿轮(lún)的(de)计算(suàn)公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数(shù)*模数(shù)

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿(chǐ)顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的(de)因素。

　　齿轮(lún)模数被定义为(wèi)模数制轮齿的(de)一个基本(běn)参数，是(shì)人为(wèi)抽象出来用(yòng)以度(dù)量轮齿规模的数。

　　目(mù)的(de)是标准化(huà)齿轮(lún)刀具，减少成再婚的家庭一般过得好不好，再婚的家庭一般过得好不好生活(chéng)本。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮(lún)的模(mó)数皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述(shù)公(gōng)式可见，齿轮的(de)基本参(cān)数(shù)是分圆直(zhí)径和齿数(shù)，模数只(zhǐ)是人(rén)为设(shè)定的参数，是一(yī)个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有(yǒu)关，因而能(néng)度量轮齿大小(xiǎo)，是工败饥丛业化过程的(de)历史(shǐ)肢稿(gǎo)产物。

参考资(zī)料：齿轮模数(shù)-百(bǎi)度百科

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